浩朗锅炉清灰剂介绍

固体或液体染料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力的增加，会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产。   

以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用氧化型或催化型锅炉清灰剂除灰，有其独特的优越性。清灰剂在炉膛高温区迷烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面、可防止烟灰的沉积，由于药物促使充分氧化、可使积存的烟垢烘烧完全；熔融的硝酸盐，具有清除烟灰中硬垢的作用，在催化剂作用下，使烟垢更容易氧化；在燃烧时，由于硝酸盐和烘料的碳、硫在一定条件下可能产生气体冲击波，促使烟垢更容易脱落。

   

●适用范围：



      1.可用于工业锅炉、采暖锅炉、各种船舶，火管，锅炉等。

      2.也可用于燃油，燃气各种型号的锅炉清灰之用。

      3.蒸发量35吨/小时以下的各种型号的锅炉清灰效果尤其显著。

●用药量：   1.在正常情况下（指锅炉没有积聚烟垢)，蒸发量为10吨/时以下的锅炉，每天投药一次，用药组为每天燃烧消耗量的万分之一至一点五。例：如果锅炉每天燃料消耗10五吨，可一次投入清灰剂1-1.5公斤。   

             2.初次投药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加。初次投药的持续期为一周左右。   

             3小型锅炉积灰除掉后，可以每2-3天集中投药一次。   

●安全性能：   

             1、清灰剂不属易燃、易爆物品，使用安全。其中3#, 5#清灰剂因含有氧化剂，应按危险品管理；不属危险品。   

             2、清灰剂在环境温度不超过200℃时，完全不会分解，是很稳定。   

             3、清灰剂无毒，不挥发，但易吸潮，保管时应注意防潮。药剂受潮后，其质量不受影响，切忌烘烤。   

●使用方法   燃烧锅炉：   

             清灰剂(棒式或塑料袋装)—可由观察孔直接投在炉排上。在投入清灰剂时，锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态，其火砖、锅炉应处于烧热状态。投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到较佳效果。 

             燃油锅炉: 同燃煤锅炉使用方法，适用于负压锅炉。   

                       适用于正压锅，首先将清灰剂放入喷枪加药罐内，将灌盖好后，利用压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。投药前，应使炉膛燃烧(若冷炉启动至少使蒸汽压力已经建立或使锅炉燃烧半小时后)，然后将粉剂药放进喷枪药罐内，关闭灌盖，同时将喷管插入观火孔或点火孔内(喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出)，迅速打开压缩空气阀门压力为( 1-2KG/cm2 )，使药剂喷入炉膛。   

                      药剂喷入后，锅炉应最少燃烧20分钟以后方能停炉，燃烧时间越长效果越好。   

           

●经济效果   使用锅炉清灰剂十五天内，可使锅炉内原积有的烟垢清除，改善热传导，减少热损失，提高锅炉热效率。   

           

●功效   清灰效果快，除垢能力强。减少热损失.减少大气污染，有益环境保护。减缓锅炉腐蚀，延长使用寿命。减轻司炉劳动，有益身体健康。减少停炉时间，延长运行周期。   

●特点   简单、使用方便、除灰彻底、功效显著、性能稳定、安全可靠、价格低廉、用量甚少。